Simultane Erfassung und Kompensation des Mittenverlaufs

Biermann, D.1, a; Denkena, B.2, b; Gerken, J. F.1, c; Klages, N.2, d

1)
Institute of Machining Technology, TU Dortmund University, Baroper Str. 303, D-44227 Dortmund, Germany
2)
Institute of Production Engineering and Machine Tools (IFW), Leibniz University Hannover, D-30823 Garbsen

a) dirk.biermann@tu-dortmund.de; b) denkena@ifw.uni-hannover.de; c) julian.gerken@tu-dortmund.de; d) klages@ifw.uni-hannover.de

Abstract

Der aus dem Prozess resultierende Mittenverlauf wird durch eine Vielzahl von Einflussfaktoren, wie z. B. der Prozessführung, dem Maschinenzustand, den Schnittparametern, dem Werkzeug, dem Werkstück und der Temperaturverteilung im Werkstück beeinflusst. Die Vermeidung des Mittenverlaufes ist beim BTA-Tiefbohren aufgrund der komplexen Wechselwirkungen zwischen den Einflussgrößen nicht möglich, wodurch die Notwendigkeit eines Systems zur prozessparallelen und automatisierten Mittenverlaufskorrektur entsteht. Um den Mittenverlauf prozesssimultan zu erfassen, wurde ein Ultraschallmesssystem entwickelt, welches den Versatz des Bohrkopfs zur idealen Bohrungsmittelachse mithilfe des Impuls-Echoverfahrens ermittelt.

Keywords

Mittenverlauf, Ultraschallmesssystem, BTA-Tiefbohren

Publication

mav Innovation in der spanenden Fertigung, 9 (2020), pp. 64-67, ISSN 0343-043X